蠕动泵的常期停用

（1）检查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵，试看蠕动泵是否灵活。 

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 

（3）拧下蠕动泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。 

（6）开动电机，当蠕动泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 

（7）尽量控制蠕动泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证蠕动泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 

（8）蠕动泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 

（9）如发现蠕动泵有异常声音应立即停车检查原因。 

（10）蠕动泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 

（11）蠕动泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。  

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。 

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 

（14）蠕动泵在寒冬季节使用时，停机后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 

（15）蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。